فرآیند آماده سازی پالپ در دستگاه ساخت کاغذ کرافت چیست؟

فرآیند آماده سازی پالپ مرحله مهمی در عملکرد دستگاه ساخت کاغذ کرافت است. من به عنوان تأمین کننده دستگاه های ساخت کاغذ Kraft ، من در پیچیدگی های این فرآیند خوب هستم که به طور مستقیم بر کیفیت و ویژگی های محصول نهایی کاغذ کرافت تأثیر می گذارد.

1. انتخاب مواد اولیه

اولین قدم در فرآیند تهیه پالپ ، انتخاب دقیق مواد اولیه است. کاغذ کرافت به طور معمول از چوب ساخته شده است و انتخاب گونه های چوب قابل توجه است. چوب های نرم مانند کاج ، صنوبر و FIR معمولاً به دلیل طول فیبر طولانی آنها استفاده می شود. الیاف طولانی به استحکام و دوام کاغذ کرافت کمک می کند ، که برای برنامه های کاربردی مانند بسته بندی ضروری است. از چوب های سخت نیز می توان استفاده کرد ، چه به تنهایی و چه در ترکیب با چوب های نرم. الیاف چوب سخت کوتاه تر است اما می تواند باعث بهبود صافی و قابلیت چاپ کاغذ شود.

علاوه بر چوب ، کاغذ بازیافت شده می تواند در خمیر گنجانیده شود. بازیافت نه تنها اثرات زیست محیطی را کاهش می دهد بلکه یک جایگزین مؤثر را نیز فراهم می کند. با این حال ، خمیر بازیافت شده ممکن است برای از بین بردن آلاینده هایی مانند جوهر ، چسب و منگنه به پردازش اضافی نیاز داشته باشد.

2. تراشه چوب

پس از انتخاب چوب خام ، فرآیند تراشه را پشت سر می گذارد. سیاهههای مربوط به یک تراشه تغذیه می شوند که آنها را به تراشه های چوبی کوچک و یکنواخت برش می دهد. این تراشه ها معمولاً حدود 1 تا 2 اینچ طول دارند. اندازه تراشه ها مهم است زیرا بر روند پخت و پز بعدی تأثیر می گذارد. تراشه های به اندازه یکنواخت ، از نفوذ و پخت و پز شیمیایی مداوم اطمینان می دهند و منجر به یک خمیر همگن تر می شوند.

3.

فرآیند خمیر هسته آماده سازی پالپ است. در یک دستگاه ساخت کاغذ کرافت ، از روش خمیر کرافت استفاده می شود. این فرآیند شامل پخت و پز تراشه های چوب در محلول هیدروکسید سدیم (NaOH) و سولفید سدیم (NA₂S) است که به عنوان مشروبات سفید معروف است. پخت و پز در یک هضم بزرگ و تحت فشار در دماهای بالا (حدود 170 - 180 درجه سانتیگراد) برای چند ساعت صورت می گیرد.

در طی فرآیند پخت و پز ، مواد شیمیایی موجود در مشروب سفید لیگنین را تجزیه می کنند ، که الیاف چوب را به هم متصل می کند. حذف لیگنین ضروری است زیرا به الیاف فردی اجازه می دهد تا یک خمیر را جدا و تشکیل دهند. روش خمیر کرافت به دلیل توانایی تولید خمیر با کیفیت بالا شناخته شده است. همچنین این مزیت را دارد که قادر به بازیابی و استفاده مجدد از مواد شیمیایی پخت و پز است و آن را به گزینه ای سازگار با محیط زیست تبدیل می کند.

پس از اتمام پخت و پز ، خمیر از هضم تخلیه می شود. مشروبات الکلی پخت و پز صرف شده به نام مشروبات الکلی سیاه ، حاوی لیگنین حل شده ، مواد شیمیایی و سایر مواد آلی است. این مشروبات الکلی به یک دیگ بخار بازیابی ارسال می شود ، جایی که مواد شیمیایی بازیابی و استفاده مجدد می شوند و ماده آلی برای تولید انرژی سوزانده می شود.

4. غربالگری و تمیز کردن

پس از به دست آوردن پالپ ، برای از بین بردن هرگونه ناخالصی باید غربالگری و تمیز شود. خمیر ابتدا از طریق یک سری صفحه نمایش با اندازه سوراخ های مختلف منتقل می شود. این صفحه نمایش بقایای بزرگ مانند تراشه های چوبی پخته نشده ، گره ها و سایر اشیاء خارجی را از خمیر جدا می کند.

پس از غربالگری ، خمیر طی یک فرآیند تمیز کردن انجام می شود. پاک کننده های گریز از مرکز ، که به عنوان هیدروسیکلون نیز شناخته می شوند ، معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه ها برای جدا کردن ذرات سنگین مانند ماسه ، خاک و قطعات فلزی از خمیر از نیروی گریز از مرکز استفاده می کنند. سپس خمیر تمیز به مرحله بعدی فرآیند حرکت می کند.

5. سفید کننده

در بسیاری از موارد ، خمیر کرافت برای دستیابی به روشنایی و رنگ مورد نظر باید سفید شود. سفید کردن به ویژه برای کاغذ کرافت مورد استفاده در برنامه هایی که به نظر می رسد ظاهر سفید یا سبک است ، مانند بسته بندی برای محصولات مصرفی ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

چندین روش سفید کننده در دسترس است و انتخاب بستگی به عوامل مختلفی مانند سطح مورد نظر روشنایی ، مقررات زیست محیطی و هزینه دارد. عوامل سفید کننده سنتی شامل ترکیبات کلر و کلر مبتنی بر. با این حال ، به دلیل نگرانی های زیست محیطی ، گزینه های سازگار با محیط زیست مانند اکسیژن ، پراکسید هیدروژن و ازن به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرد.

فرایند سفید کننده به طور معمول از چندین مرحله تشکیل شده است. هر مرحله از یک ماده سفید کننده متفاوت یا ترکیبی از عوامل استفاده می کند تا به تدریج روشنایی خمیر را افزایش دهد. پس از سفید کردن ، خمیر کاملاً شسته می شود تا هرگونه مواد شیمیایی باقیمانده از بین برود.

6. پالایش

پالایش مرحله آخر در فرآیند تهیه پالپ است. هدف از پالایش اصلاح خصوصیات فیبر برای بهبود قدرت ، صافی و سایر خصوصیات فیزیکی است. در حین پالایش ، خمیر از طریق یک پالایشگاه منتقل می شود ، که شامل دیسک های چرخشی با دندانهای تیز است. دیسک ها الیاف را فشار داده و برشی می کنند و باعث می شوند که آنها را فیبریلات کنند.

فیبریلاسیون فرایندی است که توسط آن لایه های بیرونی الیاف به فیبریل های کوچکتر تقسیم می شوند. این فیبریل ها سطح الیاف را افزایش می دهند و به آنها امکان می دهد تا در طی فرایند تشکیل کاغذ به طور مؤثرتری با یکدیگر پیوند برقرار کنند. برای دستیابی به تعادل مطلوب بین قدرت و سایر خصوصیات مانند تخلخل و انعطاف پذیری ، می توان درجه پالایش را تنظیم کرد.

چرا ماشین های ساخت کاغذ کرافت ما را انتخاب می کنیم؟

شرکت ما ایالت - از - - هنر را ارائه می دهددستگاه ساخت کاغذ کرافتبشر ماشین های ما با فناوری پیشرفته طراحی شده اند تا از آماده سازی پالپ کارآمد و با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند. آنها مجهز به سیستم های کنترل دقیق هستند که امکان تنظیم دقیق دما ، فشار و دوز شیمیایی را در طی فرآیند پالپ فراهم می کنند.

علاوه بر دستگاه های ساخت کاغذ کرافت ، ما نیز ارائه می دهیمماشین کاغذ راه راهبشر این دستگاه ها برای تولید کاغذ راه راه مناسب هستند که به طور گسترده در صنعت بسته بندی استفاده می شود. دستگاه های کاغذی راه راه ما به دلیل قابلیت اطمینان و ظرفیت تولید بالا شناخته شده اند.

اگر در بازار یک دستگاه ساخت کاغذ Kraft یا یک دستگاه کاغذ راه راه هستید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای یک بحث مفصل با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما می توانند بر اساس نیازهای خاص شما راه حل های سفارشی را در اختیار شما قرار دهند. این که آیا شما یک تولید کننده کاغذ در مقیاس کوچک هستید یا یک شرکت بزرگ صنعتی ، ما تجهیزات مناسبی برای شما داریم. بیایید با هم کار کنیم تا به اهداف تولید مقاله خود برسیم.

منابع

• Smook ، GA (2002). کتابچه راهنمای تکنسین های پالپ و کاغذ. انتشارات آنگوس وایلد.
• Gullichsen ، J. ، & Fogelholm ، C. - J. (Eds.). (2000). Papermaking Science and Technology: Book 5a Pulping. fapet oy.